8613396512803
x.ym@xhmachine.com
idBahasa
Cari

Mesin Cetak Flexo Tipe Tumpukan

Rumah / Produk / Mesin Cetak Flexo Tipe Tumpukan

Mesin Xianghuai: Pemasok Mesin Cetak Flexo Tipe Stack Terpercaya Anda!

 

 

Rumah 12 Halaman terakhir 1/2

Apa itu Mesin Cetak Flexo Tipe Stack?

 

 

Mesin Cetak Flexo Tipe Tumpuk, terkadang juga disebut sebagai mesin cetak flexographic bertumpuk. Unit pencetakan independen ditumpuk satu sama lain, disusun pada salah satu atau kedua ujung panel dinding utama mesin cetak, atau unit pencetakan berbagai warna dipasang di rak. Drum impresi individual yang terletak di setiap stasiun disebut drum impresi, sedangkan drum impresi sentral (CI-Press) disebut sebagai drum impresi. Setiap unit pencetakan diputar dengan roda gigi yang dipasang pada panel dinding utama. Stensil bertumpuk dapat mencetak 1-8 warna, tetapi biasanya 6 warna.

Fitur Mesin Cetak Flexo Tipe Stack

Operasi Stabil

Mesin press flexo ini menggunakan teknologi penggerak langsung untuk setiap silinder cetakan counter, sehingga menghilangkan kebutuhan akan penggerak utama seperti halnya dengan mesin cetak sentral. Semua drive mereka adalah drive master dan berkomunikasi secara sinkron untuk mempertahankan registrasi jaringan selama proses pencetakan.

Pembersihan Otomatis

Mesin press ini memiliki sistem pembersihan otomatis yang efisien di dalamnya. Semua dek yang dipilih dibersihkan secara otomatis, mencegah pengeringan tinta, pencampuran warna dan pertumbuhan jamur, serta memungkinkan perubahan warna tinta dengan cepat setelah digunakan.

 

Pencetakan Berlebih Akurat

Mesin press flexo susun kami menggunakan motor servo pada unwind, infeed nip, outfeed nip, dan rewind untuk melakukan pencarian titik registrasi dan secara otomatis mengirimkan koreksi registrasi ke material sebelum mencapai sistem inspeksi web setiap sumbu tanpa menghentikan pencetakan.

Desain Aman

Mesin susun flexo kami sepenuhnya tanpa roda gigi dan kartrid di dalamnya tertutup sepenuhnya saat tidak digunakan, tanpa ada pergerakan apa pun. Hal ini memungkinkan operator mengganti selongsong dan set tinta dengan aman selama produksi.

 

Komponen Utama Mesin Cetak Flexo
 

Rol Anilox

Rol anilox, yang sering dipuji sebagai intisari dari mesin cetak flexographic, menempati peran sentral dalam kalibrasi keakuratan dan kualitas pencetakan. Silinder yang dirancang dengan indah ini diukir dengan cermat dengan banyak sel kecil, masing-masing berfungsi mirip dengan reservoir tinta yang sangat kecil. Setiap sel mengambil tinta dari sumbernya dan mengirimkannya ke pelat cetak dengan akurasi luar biasa. Desain sel-sel ini yang cermat, termasuk ukuran dan polanya, disesuaikan untuk mengontrol jumlah tinta yang tepat yang diterapkan. Dampak roller anilox terhadap kejernihan cetakan sangat luar biasa. Ambil roller dengan jumlah garis sel 1000 garis per inci (LPI), misalnya; ia mampu mereproduksi desain yang sangat detail, cocok untuk barang-barang kelas atas seperti kotak produk kecantikan. Sementara itu, roller dengan LPI lebih sedikit disesuaikan untuk cetakan yang lebih berani dan sederhana seperti kotak pengiriman standar. Kemampuannya untuk beradaptasi menjadikan roller anilox sebagai pemain kunci dalam beragam kemampuan pencetakan mesin cetak flexo, menawarkan presisi dan kemantapan yang memenuhi beragam kebutuhan pencetakan. Mesin press flexo KETE GROUP LIMITED menggunakan roller anilox dengan rentang 200 hingga 800 LPI, untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda akan detail dan kualitas cetakan.

Pelat Cetak

Pelat cetak Flexo mentransfer desain Anda ke semua jenis bahan. Pelat ini biasanya terbuat dari bahan yang lentur dan kenyal, dengan bentuk yang pas untuk menahan gambar Anda. Semuanya dimulai dengan pelat utama yang diukir atau dicetak gambarnya. Langkah ini disebut pembuatan pelat, menggunakan pelat fotopolimer yang terkena sinar UV melalui masker film. Hal ini membuat bagian yang terbuka menjadi keras dan membuat gambar menonjol. Kemudian, bagian-bagian yang tidak terkena cahaya tersapu bersih, meninggalkan desain timbul pada piring.
Selanjutnya, pelat ini dipasang pada silinder pelat di mesin press flexo. Pelat harus fleksibel agar pas di sekitar silinder. Saat tiba waktunya untuk mencetak, roller anilox menaruh tinta pada bagian pelat yang terangkat ini. Saat silinder berputar, pelat menekan bahan – mungkin kertas, plastik, atau foil – dan menempelkan tinta ke bahan tersebut, sehingga menghasilkan cetakan. Hal yang keren tentang ini adalah bagaimana flexo press dapat mencetak pada semua jenis permukaan, meskipun permukaannya tidak sepenuhnya rata atau halus. Itu sebabnya mesin cetak ini sangat bagus untuk berbagai aplikasi pencetakan, seperti kemasan atau label.

 

Silinder Kesan

Ini memberikan tekanan yang diperlukan terhadap silinder pelat, memungkinkan transfer gambar bertinta ke media. Tekanan harus disesuaikan dengan baik untuk memastikan hasil cetak yang tajam dan merata, menghindari masalah seperti noda atau distribusi tinta yang tidak merata.

Sistem Tinta

Mesin press Flexo menggunakan sistem tinta yang canggih, mengakomodasi berbagai jenis tinta termasuk tinta berbahan dasar air, berbahan dasar pelarut, dan dapat diawetkan dengan sinar UV. Pilihan tinta tergantung pada media dan karakteristik pencetakan yang diinginkan. Sistem ini mencakup wadah tinta, tempat penyimpanan tinta dan pisau dokter opsional untuk mengikis kelebihan tinta dari rol anilox, memastikan lapisan tinta yang presisi.

Kelebihan dan Kekurangan Mesin Cetak Flexo Tipe Stack
 

Keuntungan Mesin Cetak Flexo Tipe Stack:

Pencetakan Kedua Sisi
Kebanyakan operator dapat membalikkan web sehingga kedua sisinya dapat dicetak sekaligus melalui mesin cetak. Jaring dapat dijalin dengan berbagai cara, sehingga sisi sebaliknya dapat dicetak hingga benar-benar kering sebelum tinta diaplikasikan, asalkan tersedia area yang cukup untuk pengeringan antar stasiun.
Mudah Mengakses Stasiun Warna
Manfaat kedua adalah stasiun warna mudah diakses, melakukan pergantian, mencuci, dll.
Lari jarak pendek
Mesin cetak bertumpuk adalah pilihan terbaik untuk pencetakan langsung jangka pendek dan pengiriman cepat dalam jumlah kecil. Mereka memiliki banyak stasiun, menggunakan satu mesin untuk berbagai keperluan dan pencetakan khusus.

Keterbatasan Mesin Cetak Flexo Tipe Stack

Sulit bagi mesin cetak flexographic tumpukan untuk mencapai akurasi pencetakan berlebih bila medianya mudah dibentuk atau bahannya sangat tipis, sehingga membatasi cetakan warna saat mencetak. Namun, mesin cetak flexographic tumpukan lebih mudah untuk mencetak dan lebih ekonomis bila medianya lebih tebal atau dapat menahan tegangan pita yang relatif tinggi, seperti kertas atau film komposit berlapis-lapis.

Jenis Umum Mesin Cetak Flexo
 

Mesin press Flexo hadir dalam berbagai konfigurasi, masing-masing memenuhi kebutuhan spesifik.

 

Tumpukan Tekan
Mesin cetak tumpukan menonjol dalam dunia pencetakan flexo karena tata letak unit cetaknya yang vertikal. Ini dirancang untuk menumpuk beberapa stasiun warna di atas satu sama lain, bahkan memungkinkan Anda mencetak pada kedua sisi sekaligus. Ini sempurna untuk pekerjaan pencetakan multi-warna yang rumit, terutama ketika ruang tidak menjadi masalah. Mesin press tumpukan biasanya memiliki 4 hingga 8 stasiun warna, masing-masing siap untuk mengaplikasikan warna berbeda. Pengaturan ini sangat berguna untuk desain detail dan gradien warna, seperti yang Anda lihat pada kosmetik mewah atau kemasan produk mewah.
Yang keren dari stack press adalah setiap unit pencetakan bekerja sendiri-sendiri. Ini berarti printer dapat mengubah setiap warna secara terpisah tanpa mengacaukan keseluruhan pekerjaan. Kemandirian ini adalah kunci untuk mendapatkan cetakan berkualitas tinggi, terutama saat Anda sedang bertransaksi.

 

Mesin Flexo Sebaris
Mesin cetak flexo inline adalah yang terbaik dalam menghasilkan banyak cetakan, terutama baik untuk barang berukuran standar seperti label sedang dan kemasan dasar. Ia menyusun semua unit pencetakannya secara berurutan. Dengan cara ini, semuanya dicetak secara berurutan, selangkah demi selangkah. Anda dapat memiliki hingga dua belas unit dalam pengaturan ini, memungkinkan Anda mencetak dalam 12 warna berbeda. Setiap unit menangani satu warna, dan material hanya meluncur melaluinya dalam garis lurus. Ini sangat populer untuk kemasan dan label dasar karena dapat menangani bahan umum dengan sangat baik, memberikan keseimbangan yang bagus antara kecepatan dan kualitas. Selain itu, ia dapat melakukan segala macam hal tambahan setelah pencetakan, seperti hot stamping, laminating, dan die-cutting.

500667

 

6 Color Stack Flexo Printing Machine

Pers CI Flexo
CI Flexo Press menonjol dalam kualitas cetak premium, terutama cocok untuk bahan pencetakan dengan lebar sedang hingga lebar seperti kantong plastik, kantong, film, kertas, dan produk kain bukan tenunan. Hal terpentingnya adalah silinder kesan sentral, yang merupakan jantung dari keseluruhan pengaturan. Semua unit pencetakan membungkus drum pusat ini. Pengaturan unik ini memastikan pita material menempel erat pada permukaan drum di mesin cetak CI flexo, menjaga semuanya tetap rapat tanpa celah antar warna. Ia mempertahankan posisinya tidak peduli jika ukuran materialnya berubah sedikit.


Dibandingkan dengan mesin press flexo inline, desain ini cocok dengan warna karena tidak memerlukan sistem kontrol registrasi otomatis untuk menjaga warna tetap sejajar. Selain itu, diameter silinder yang besar membantu menjaga material tetap rata. Dengan kapasitas hingga sepuluh warna, setiap stasiun pencetakan menyesuaikan secara terpisah. Ini memungkinkan Anda bermain-main dengan berbagai tinta dan efek keren seperti logam mengkilap, mutiara berkilau, dan matte sutra.


Fitur andalan lainnya adalah menjaga tegangan tetap merata pada semua jenis bahan, memastikan cetakan Anda sempurna dan bebas dari peregangan atau tekanan. Ini tepat untuk mencetak pada benda yang halus atau tipis, sehingga kesalahan kecil saja dapat mengacaukan hasil cetakan. Jalur dari awal material hingga berakhirnya sangat pendek di mesin CI flexo, yang berarti Anda tidak membuang-buang barang.

 

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Mesin Cetak Flexo Tipe Stack

 

Sekarang kita telah membahas proses dan teknologi utama yang digunakan dalam pencetakan flexographic, sekarang saatnya untuk mencari tahu apakah ini pilihan terbaik untuk bisnis percetakan Anda atau tidak. Sekarang kami melihat berbagai opsi yang tersedia untuk Anda.

 

Menetapkan Anggaran yang Realistis
Menetapkan Anggaran yang Realistis Karena mesin cetak label flexographic adalah mesin yang cukup rumit dan besar, maka pastinya memerlukan investasi yang besar. Hal ini dapat mengakibatkan peningkatan pemborosan, peningkatan pengembalian, replikasi pencetakan yang tidak akurat, dan penurunan kualitas secara keseluruhan. Jadi ketika merencanakan investasi pada peralatan flexographic baru, anggaran seperti apa yang harus Anda upayakan? Ini adalah pertanyaan terbuka dengan banyak variabilitas, jadi pertama-tama kita akan melihat faktor-faktor yang mempengaruhi nilai pasar mesin cetak label flexographic.

 

Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Harga
Jumlah warna:Semakin banyak pilihan warna, semakin mahal harga mesin pressnya.
Lebar jaring:Untuk mencetak label yang lebih lebar, diperlukan drum impresi yang lebih besar, sehingga menambah biaya satuan.
Jenis sistem penggerak:Semakin maju teknologi sistem penggerak cetak, semakin besar pula biayanya. Pilihan Anda berkaitan dengan tingkat teknologi & komponen yang terlibat dalam penggerak. Penggerak non-servo akan beroperasi secara manual pada sistem loop terbuka dengan beberapa komponen otomatis sederhana, sedangkan penggerak servo penuh adalah sistem loop tertutup dengan pilihan teknologi yang lebih luas. Ini akan memantau sinyal umpan balik dari pers dan membuat penyesuaian otomatis untuk menjaga ketegangan, register, dan kecepatan cetak. Penggerak servo parsial memiliki beberapa opsi umpan balik yang lebih terbatas, namun tidak sebanyak penggerak servo penuh.
Jenis sistem pengeringan:Seperti yang telah dibahas sebelumnya, hasil cetak dapat dikeringkan melalui udara bertekanan tinggi, pengawetan inframerah atau ultraviolet. Beberapa mesin cetak juga menggunakan LED untuk menempelkan tinta ke media. Sistem LED & UV lebih mahal dibandingkan sistem IR dan sistem bertenaga kipas, meskipun LED mungkin memiliki kebutuhan energi yang lebih rendah sehingga biaya pengoperasiannya lebih murah.
Tingkat otomatisasi:Mesin cetak modern bisa sangat canggih, dengan otomatisasi tingkat tinggi. Untuk bisnis percetakan, hal ini mengurangi kebutuhan tenaga kerja dan dapat membuat lini produksi Anda lebih efisien, namun hal ini memerlukan investasi awal yang lebih besar.
Peralatan opsional:Peralatan tambahan, seperti Pembersih Web, Pengobat Corona, Sistem Inspeksi Video, Sistem Konveyor, akan meningkatkan jumlah uang yang perlu Anda keluarkan untuk mesin cetak. Miliki gagasan yang jelas tentang fitur-fitur penting yang Anda perlukan. Jangan membebani spesifikasi Anda dengan opsi yang mungkin tidak pernah Anda gunakan.

 

Kisaran Harga Rata-Rata untuk Mesin Baru
Harga mesin baru sangat bervariasi, tergantung pada ukuran dan fiturnya, sehingga perkiraan ini sebaiknya hanya dianggap sebagai rata-rata yang sangat longgar. Namun demikian, mereka memberikan indikasi berapa banyak Anda harus membayar untuk mesin cetak flexographic baru. Jika Anda menerima penawaran harga yang jauh lebih rendah atau lebih tinggi dari angka-angka ini, maka sebaiknya Anda memperlakukannya dengan skeptis. Cari tahu dari produsen fitur tambahan atau penghematan biaya apa yang membenarkan harga tersebut.
Enam warna menekan:Kisaran harga bervariasi mulai dari £100,000 hingga £450,000 untuk mesin besar. Investasi rata-rata adalah £150,000- £295,000.
Warna tambahan dan aplikasi khusus:Harga investasi mulai meningkat seiring dengan semakin banyaknya warna dan aplikasi khusus yang ditambahkan. Mesin press non-standar atau dengan spesifikasi tingkat tinggi bisa berharga lebih dari £600,000.

 

Apakah Ada Alternatif yang Lebih Murah?
Namun, kami tidak dapat cukup menekankan bahwa sekadar mencari harga terendah adalah sebuah perekonomian yang salah. Daripada melihat jumlah uang tunai dari investasi awal Anda – yang dalam banyak kasus dapat diperoleh melalui kredit – akan lebih realistis jika melihat pembelian Anda dalam bentuk ROI. Selama Anda membeli mesin cetak yang sesuai dengan kebutuhan bisnis Anda, maka peningkatan produktivitas dan hasil penjualan akan segera membuat investasi Anda bermanfaat.

 

Foto Sertifikat
 
 

 

Honor1
Honor2
Honor3
Honor4
Honor5

 

Foto Pabrik
 

 

About Us

 

Pertanyaan yang Sering Diajukan tentang Mesin Cetak Flexo Tipe Stack

T: Apa yang dimaksud dengan pencetakan tumpukan flexo?

J: Mesin cetak flexo tipe tumpukan adalah mesin yang unit pencetakannya ditumpuk satu sama lain. Drum impresi individual yang terletak di setiap stasiun disebut drum impresi, sedangkan drum impresi sentral (CI-Press) disebut sebagai drum impresi.

T: Apa perbedaan antara CI flexo dan stack flexo?

A: Mesin press flexo kesan sentral, atau CI,: dimana dek disusun mengelilingi silinder cetakan berdiameter besar. Stack flexo press: dimana deck ditumpuk satu di atas yang lain.

T: Apa sajakah jenis pencetakan flexo?

A: Ada 3 jenis mesin press yang umum, yaitu mesin press flexographic CI, mesin press flexographic Stack, dan mesin press flexo In-line. Mesin cetak ini dapat dilengkapi dengan sistem pengeringan yang berbeda, termasuk pelarut, berbasis air, dan UV.

T: Apa itu tumpukan tekan?

J: Mesin press tumpukan dapat digerakkan oleh roda gigi atau servo. Pengaturannya melibatkan stasiun-stasiun yang ditempatkan secara vertikal, satu di atas yang lain. Ini memberikan akses yang lebih mudah untuk mengganti tinta atau perawatan. Biasanya, stack press adalah pengaturan enam warna. Maksimumnya cenderung delapan, membatasi pilihan warna proyek pencetakan.

T: Apa itu pencetakan flexo sebaris?

J: Inline flexo adalah solusi sekali jalan yang kompetitif untuk pengemasan yang canggih dan berkualitas tinggi - baik diperlukan proses produksi jangka pendek maupun panjang. Berkat bentuk yang stabil, ergonomis, dan modular, mesin cetak mid-web terbaru mencapai hasil berulang dengan kecepatan lebih tinggi, dengan input manual minimal.

T: Apa yang dimaksud dengan BCM dalam pencetakan flexo?

J: Volume sel tersebut diukur dalam miliaran mikron kubik (bcm) per inci persegi. Volume tinta yang dapat ditampung oleh roller mempengaruhi kepadatan, kerenyahan, dan keseluruhan rentang warna yang mungkin untuk gambar yang dicetak. Jumlah sel mengacu pada jumlah garis sel per inci (lpi) di sepanjang sumbu pengukiran.

T: Apa perbedaan antara offset kering dan flexo?

J: Perbedaan utama dari kedua proses ini adalah pencetakan offset hanya dilakukan pada permukaan datar sedangkan pencetakan Flexographic dapat digunakan pada hampir semua media dengan permukaan fleksibel.

T: Apakah flexo menggunakan CMYK?

J: Pencetakan CMYK dan Spot Color: Pencetakan Flexo dan litho sama-sama mampu menghasilkan cetakan berkualitas tinggi dengan menggunakan model warna CMYK (cyan, magenta, yellow, dan black), serta warna spot untuk pencocokan warna yang lebih presisi.

T: Berapa titik minimum dalam pencetakan flexo?

A: Informasi tentang titik minimum menunjukkan berapa ukuran titik pencetakan minimum yang muncul pada pelat. Ukuran ini biasanya dinyatakan dalam mikron (µm), atau, yang lebih jarang, sebagai persentase dari layar garis tertentu, dan ditetapkan sebagai ambang batas dalam pencitraan pelat untuk mendapatkan ukuran tersebut pada pelat akhir.

T: Apa yang menyebabkan garis melintang pada pencetakan flexo?

J: Di dalam stasiun pencetakan, penyebab umum pantulan, tanda roda gigi, dan garis melintang mencakup sekrup dek dan alur pasak yang mungkin aus atau kotor, yang dapat menyebabkan masalah pengaturan cetakan dan kemampuan pengulangan. Pelat, bantalan anilox, dan bushing yang aus sering kali membuat pengaturan menjadi sulit atau bahkan tidak mungkin dilakukan.

T: Apa perbedaan antara Roto dan flexo?

J: Teknologi rotogravure memberikan hasil berkualitas sangat tinggi dengan cepat, sementara proses flexographic menimbulkan keterbatasan kualitas cetak secara sporadis dalam hal keseragaman produksi cetakan yang tidak mencukupi. Pencetakan flexographic memiliki keunggulan untuk pekerjaan jangka pendek sedangkan rotogravure lebih disukai untuk pekerjaan jangka panjang.

Q: Berapa ketebalan garis minimum untuk flexo?

Jawaban: Hindari garis tipis. Kami merekomendasikan penggunaan garis positif yang lebih tebal dari lebar {{0}},20 mm. Menggunakan garis yang lebih tipis dari garis ini berisiko mencetak garis yang tidak rata atau terpisah dari pelat. Garis negatif harus lebih tebal dari 0.30-0.40 mm untuk menghindari pemblokiran garis.

T: Apa itu tinta UV flexo?

J: Tinta flexographic dapat diklasifikasikan menjadi tiga jenis utama: tinta flexographic pelarut yang terutama dicetak pada film, tinta flexographic berbasis air yang dicetak pada kertas untuk papan bergelombang dan wadah kertas, tinta flexographic UV yang digunakan untuk aplikasi label dalam pencetakan web sempit.

Q: Bagaimana proses pencetakan flexo?

J: Rol anilox (terbuat dari baja atau aluminium) dengan permukaan yang diukir dengan lubang dangkal dicelupkan ke dalam air mancur tinta. Rol anilox kemudian dibersihkan dengan pisau dokter untuk menghasilkan lapisan tinta yang merata dan konsisten. Tinta diterapkan pada gambar berlapis.

T: Apa perbedaan antara pencetakan offset dan flexo?

A: Pertikaian Pencetakan: Offset vs Flexo – Menemukan Perbedaan Penting. Pencetakan offset dan flexo memiliki beberapa perbedaan penting yang membedakannya. Flexo dapat bekerja dengan rentang tinta yang lebih luas. Pencetakan offset pada umumnya menggunakan tinta berbahan dasar minyak, serta beberapa tinta berbahan dasar air dan dapat diawetkan dengan sinar UV.

T: Apa perbedaan antara Flex dan Star Flex?

A: Dua jenis flex yang lebih banyak di gunakan adalah Regular Flex dan Star Flex. Tergantung budget konsumen juga. Namun, seseorang tidak boleh berkompromi pada kualitas dan memilih opsi yang lebih baik. Star Flex adalah pilihan yang lebih kokoh, lebih tebal, lebih berat, dan lebih mengkilap dengan permukaan akhir yang lebih baik.

T: Apakah pencetakan UV lebih baik?

J: Jadi, dibandingkan dengan pencetakan pelarut, pencetakan UV terbukti lebih unggul. Menawarkan rentang warna yang lebih luas, detail yang lebih baik, pencetakan yang lebih aman, gambar yang lebih tajam, dan pencetakan yang lebih cepat, tidak mengherankan jika semakin banyak bisnis yang memilih printer UV dibandingkan pencetakan pelarut.

T: Apa perbedaan antara pencetakan UV dan pencetakan normal?

J: Tinta UV bekerja sangat berbeda dengan tinta kertas konvensional. Daripada diserap, tinta UV mengering melalui proses fotomekanik. Tinta terkena sinar Ultraviolet saat dicetak yang langsung mengubah cairan menjadi kering.

Q: Seberapa tebal tinta pada flexo print?

A: Tersedia pada gulungan layar dalam proses cetak flexo sebagian besar berkisar antara 2 µm dan 20 µm. Hanya sebagian film tinta yang tersedia pada permukaan gulungan layar yang ditransfer selama proses pencetakan. Resolusinya bisa 2450 dpi atau 4000 dpi (high definition).

Q: Bahan apa yang digunakan dalam pencetakan flexo?

A: Fotopolimer. Meskipun pelat fotopolimer masih populer dalam pencetakan flexographic, selongsong elastomer telah merevolusi industri ini dalam beberapa tahun terakhir dengan mengurangi limbah; menawarkan solusi yang jauh lebih efisien untuk pembawa gambar. Elastomer adalah istilah umum untuk bahan seperti karet yang terdiri dari polimer yang saling terkait.

Kami adalah produsen dan pemasok mesin cetak flexo tipe tumpukan profesional di Cina, yang berspesialisasi dalam menyediakan layanan khusus berkualitas tinggi. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli mesin cetak flexo tipe tumpukan diskon dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.

TRACK TYPE Flexo Printing Machine untuk Pencetakan Data Variabel, Mesin pencetakan flexo untuk tipe tumpukan pencetakan terus menerus, Jenis Tumpukan Peralatan Peralatan Flexographic