Mesin Xianghuai: Pemasok Mesin Cetak Flexo Multi Warna Terpercaya Anda!

Hangzhou Xianghuai Machinery Technology Co., Ltd, didirikan pada tahun 2014, adalah produsen dan pemasok mesin cetak flexographic terkemuka. Kami terutama menangani berbagai peralatan otomasi, termasuk mesin cetak flexographic presisi tinggi, mesin pemoles permukaan hubungan multi-sumbu, dll., yang banyak digunakan dalam pencetakan pakaian, pengemasan makanan, dan bidang lainnya. Saat ini, kami memiliki pusat R&D dan gudang bahan baku kami sendiri, serta beberapa jalur produksi lengkap, dan produk kami diekspor ke banyak negara, seperti Afrika Selatan, Amerika Serikat, Italia, Turki, Australia, dll.

Kaya Berpengalaman:Tim kami memiliki lebih dari sepuluh tahun pengalaman dalam produksi dan ekspor mesin cetak flexographic, menyediakan panduan penggunaan dan pemeliharaan peralatan profesional, serta layanan konsultasi online 24/7.

Berbagai Produk Luas:Kami memiliki peralatan cetak yang lengkap antara lain mesin cetak serbet flexo, mesin cetak flexo tipe CI, mesin cetak flexo tumpuk, dan mesin cetak flexo tas FFS.

Kualitas asuransi:Bengkel kami mematuhi persyaratan standar ISO 9001 dan ISO 14001, menekankan produk bebas cacat dan pencegahan kegagalan selama produksi, memastikan bahwa semua produk bersertifikat CE.

Layanan yang Disesuaikan:Kami menyediakan peralatan pencetakan kepada pelanggan di seluruh dunia, memberikan layanan yang disesuaikan untuk fungsi, tampilan, dan ukuran peralatan, serta mendukung pesanan OEM dan ODM.

Mesin Cetak Karung Anyaman Flexo

Mesin cetak flexo karung anyaman merupakan mesin cetak khusus yang mencetak pada tas anyaman berbahan Polypropylene (PP). Pencetakan flexo, juga dikenal sebagai pencetakan flexographic, adalah proses putaran langsung yang menggunakan pelat cetak fotopolimer fleksibel untuk mentransfer gambar ke substrat kontinu, untuk pengemasan dan label.

Mesin Cetak Flexo Kantong Kertas

Mesin cetak flexo, juga dikenal sebagai mesin cetak flexographic, menggunakan pelat fotopolimer fleksibel untuk mencetak gambar ke berbagai permukaan, termasuk kantong kertas. Mesin dapat mencetak satu hingga tiga warna dalam register, dan tas dipindahkan antar warna pada ban berjalan. Setelah dicetak, kantong dikeluarkan ke platform berputar untuk dikeringkan.

Mesin Cetak Flexo Non Woven

Mesin ini ideal untuk mencetak berbagai gambar, desain dan pola warna berbeda pada kain bukan tenunan. Mesin ini tugas berat yang dibuat dengan bahan besi cor, dapat mencetak berbagai macam bahan, seperti Non woven, plastik dan kertas dll.

Non Woven Bag Flexo Printing Machine(001)

Mesin Cetak Flexo Tas Non Woven

Mesin cetak flexo tas non-anyaman, juga dikenal sebagai mesin cetak flexographic, menggunakan pelat fleksibel untuk mentransfer tinta ke tas non-anyaman. Teknik pencetakan bekerja dengan baik untuk tas bervolume besar, dan dapat menggunakan berbagai warna dan desain.

Mesin Cetak Kertas Kraft Flexo

Mesin cetak flexo dapat mencetak logo resolusi tinggi pada kertas kraft yang digunakan untuk bahan kemasan dan liner. Mesin cetak Flexo menggunakan pelat cetak fotopolimer fleksibel untuk mencetak gambar pada berbagai permukaan, menjadikannya efisien untuk kebutuhan volume besar.

Mesin Cetak Flexo Roll To Roll

Mesin cetak flexographic Roll-to-Roll cocok untuk mencetak bahan kemasan seperti polietilen, tas polipropilen, kertas plastik dan kertas gulung, kain katun, dll. Ini adalah salah satu mesin cetak terbaik untuk memproduksi tas kemasan kertas untuk makanan, tas pakaian, tas tangan supermarket, tas rompi, dll.

Mesin Cetak Flexo Tumpukan 4 Warna

Kertas gulung, Film plastik, Non woven, Non woven, tas PP non woven. (Gaya gulungan bahan kemasan)

Pencetak Stack Flexo

Diterapkan untuk pencetakan kertas gulung, film plastik, PE, PP, BOPP, OPP, hdpe, ldpe, kertas dan sebagainya.

Mesin Cetak Flexo Dua Warna

Mesin Pencetak Flexografis Berkecepatan Tinggi Dua Warna tipe tumpukan memastikan pengoperasian yang mudah, proses warna yang akurat, terutama untuk pencetakan yang lama pada semua bahan Rolling multiwarna/pencetakan warna khusus dengan CMYK dapat dicetak. Mesin cetak Flexographic tipe jembatan ini hadir dengan stabilitas lebih dan kualitas cetak lebih baik, cocok untuk mencetak HDPE, LDPE, PP, Kertas, Kain Bukan Tenunan dll.

Apa itu Mesin Cetak Flexo Multi Warna?

Mesin cetak flexo multiwarna merupakan salah satu jenis alat percetakan yang digunakan dalam industri pengemasan, khusus untuk mencetak pada bahan fleksibel seperti film plastik, kertas, dan foil. Biasanya terdiri dari beberapa unit pencetakan, masing-masing dilengkapi dengan pelat cetak dan sistem tintanya sendiri, yang menerapkan warna atau kombinasi warna berbeda pada media yang dicetak. Mesin beroperasi dengan mengumpankan media melalui unit pencetakan, dan masing-masing unit menerapkan warna yang ditentukan pada bahan. Warna ditransfer dari pelat cetak ke media menggunakan pelat karet fleksibel atau fotopolimer, yang dipasang pada silinder berputar. Tinta ditransfer ke pelat dan kemudian ke substrat melalui proses yang disebut transfer rol anilox.

Fitur Mesin Cetak Flexo Multi Warna

Pengoperasian yang Efisien

Mesin cetak multi-warna kami dilengkapi penggulung dan pelepas depan tatap muka, mencetak dengan kecepatan hingga 1.968 fpm, dan diotomatisasi untuk mengurangi waktu pergantian pekerjaan dan pemborosan tinta.

Fungsi Kaya

Mesin cetak flexo menawarkan opsi konfigurasi opsional termasuk unit pencetakan rotogravure flexografis dan inline serta lampu UV, LED UV, dan pengawetan EB untuk meningkatkan kelancaran seluruh proses pencetakan.

Pencetakan Multi-warna

Ia menggunakan tinta berbahan dasar air atau tinta berbahan dasar pelarut untuk pencetakan, mendukung warna pencetakan 1-8, dan dapat mencetak pola cerah pada berbagai media, seperti film, aluminium, kertas, dan karton.

Koreksi Otomatis

Mesin cetak flexo multiwarna ini menggunakan sistem koreksi otomatis dan dilengkapi dengan deteksi jaringan kamera 100%, kontrol warna, pemantauan kode batang, dan sistem pelaporan web untuk memastikan posisi media dan akurasi warna tinta.

Penerapan Mesin Cetak Flexo Multi Warna

Semua keuntungan ini luar biasa, tapi sebenarnya untuk apa Anda menggunakan pencetakan flexographic? Berikut adalah beberapa penggunaan pencetakan flexographic yang paling umum:

01/

Kemasan makanan
Pencetakan flexographic cepat kering dan dapat menggunakan tinta tidak beracun. Ini membuat pencetakan flexographic digunakan dalam pencetakan kemasan makanan. Pada dasarnya dapat digunakan pada kemasan seperti karton susu, wadah minuman, wadah makanan, serta gelas dan wadah sekali pakai.

02/

Kemasan Medis
Karena flexography aman untuk makanan jika menggunakan tinta yang tepat, flexography juga dapat digunakan untuk mencetak kemasan obat-obatan dan perlengkapan medis lainnya. Pencetakan flexographic dapat digunakan pada pembungkus foil, tas higienis, plastik, dan kemasan karton.

03/

Kotak Bergelombang Coklat
Kemampuan pencetakan flexographic untuk mencetak pada berbagai macam media dan permukaan, menjadi metode pencetakan pada kotak bergelombang coklat yang digunakan dalam bisnis pengiriman dan penyimpanan.

04/

Kemasan Fleksibel
Kemampuan mencetak pada bahan yang fleksibel dan tidak kaku menjadikan pencetakan flexographic berguna saat mencetak pada gulungan bahan yang digunakan untuk kantong plastik dan kertas. Pencetakan flexographic umum terjadi pada konverter industri yang membuat kantong plastik dan kertas cetak.

05/

Label Perekat Diri
Tidak ada keraguan bahwa produk ritel memerlukan label, terlepas dari apakah label tersebut diterapkan secara manual atau dengan mesin. Label berperekat juga berguna di lingkungan perusahaan. Pencetakan flexographic memungkinkan pencetakan yang relatif cepat pada pekerjaan pencetakan label berperekat berukuran sedang atau besar.

06/

Koran dan Media Cetak Lainnya
Bahkan dengan maraknya e-book dan internet, masih terdapat pasar untuk surat kabar, majalah, dan buku. Produksi pamflet, poster, dan sisipan surat kabar juga mendapat manfaat besar dari kemampuan pencetakan flexographic untuk mencetak pekerjaan pencetakan besar dengan cepat. Bisa juga digunakan untuk mencetak amplop, wadah, bahkan wallpaper. Kemampuan pencetakan flexographic cukup fleksibel sehingga bisa digunakan pada permukaan lain.

Keunggulan Mesin Cetak Flexo Multi Warna

Pilih paket yang paling cocok untuk Anda.

Biaya Lebih Sedikit

Setelah piring dibuat, piring tersebut dapat digunakan berkali-kali tanpa biaya tambahan. Artinya, semakin besar jumlah pencetakan, semakin rendah biaya per unitnya. Jika dirawat dengan benar, pelat Flexo dapat digunakan kembali berkali-kali, sehingga pesanan berulang dapat dicetak dengan biaya tambahan yang sangat sedikit. Hal ini sering kali lebih baik dibandingkan dengan waktu desain dan pengaturan yang diperlukan untuk pencetakan digital, terutama pada pencetakan volume pendek yang padat karya.

Lebih Banyak Fleksibilitas

Waktu siklus dikurangi secara drastis dengan kapasitas konversi in-line yang terdapat pada banyak mesin cetak Flexo modern. Ini berarti sebagian besar proses pencetakan dapat diselesaikan dalam sekali jalan. Printer flexographic juga dapat mengintegrasikan berbagai jenis proses in-line lainnya, termasuk silk screen, hot foil, cold foil, pencetakan digital, pencetakan data variabel, laminasi, penyisipan buklet, penyisipan RFID, pencetakan multi-lapis, dan pencetakan sisi terbalik. Dimungkinkan juga untuk mengaplikasikan cat dasar, pelapis, perekat dan pernis secara sejajar, sehingga mempersingkat waktu penyelesaian keseluruhan.

Beragam Substrat

Printer flexographic dapat menyesuaikan diri untuk mencetak pada berbagai macam media, termasuk kertas, papan, foil, film plastik, plastik, media daur ulang, dan berbagai tekstil.

Tinta & Sistem Pengeringan yang Berbeda

Tinta dan sistem pengeringan telah berkembang dalam kompleksitas dan efisiensi seiring dengan teknologi pencetakan flexographic itu sendiri. Mesin cetak flexographic modern dapat menggunakan berbagai tinta berbahan dasar air atau berbasis pelarut. Mekanisme pengeringan yang efisien – baik menggunakan pemanas udara, Pengering IR atau UV – dapat meningkatkan kecepatan web, mengurangi konsumsi energi secara keseluruhan, dan mengurangi penggunaan tinta. Printer memiliki akses ke jumlah warna yang berpotensi tidak terbatas melalui pencampuran tinta modern yang mudah.

Jenis Utama Metode Pencetakan

Proses pencetakan yang paling banyak digunakan adalah permukaan, flexographic (flexo), gravure dan layar. Penting untuk diketahui bahwa setiap proses mampu menghasilkan produk yang menarik, bergaya, dan dapat dijual. Setiap proses memungkinkan pabrikan menghasilkan tampilan karakteristik tertentu.

Pencetakan Permukaan
Pencetakan permukaan paling sering digunakan untuk mereproduksi efek seperti stensil untuk motif bunga tradisional, remaja, dan pedesaan. Hal ini dicapai melalui penggunaan silinder cetak uretan yang ringan. Desain cetakan sebenarnya bertepatan dengan area yang menonjol pada roller. Bagian yang menonjol ini diperoleh dengan membuang atau memotong agar desain yang diinginkan tetap tinggi di atas sisa silinder (seperti stempel tinta). Pencetakan dilakukan dengan terlebih dahulu mengoleskan tinta ke area yang menonjol. Rol tinta kemudian ditekan pada bahan yang akan dicetak sehingga menyebabkan warna tinta berpindah dari permukaan desain yang terangkat ke jaringan pelapis dinding yang bergerak. Satu rol diperlukan untuk setiap warna.

Pencetakan Flexografis
Pencetakan flexographic, atau flexo, mirip dengan pencetakan permukaan kecuali silinder cetak yang digunakan terbuat dari bahan fleksibel, biasanya karet. Proses Flexo digunakan untuk menghasilkan berbagai desain pedesaan, kolonial, bunga, dan cetak mini. Proses ini menawarkan kepada pabrikan suatu teknik untuk mencapai desain yang lebih halus daripada yang mungkin dilakukan dengan roller permukaan yang tidak fleksibel. Beberapa efek tonal mungkin terjadi.

Sablon
Sablon dilakukan dengan dua cara, menggunakan layar datar atau putar. Sablon tangan, biasa disebut sablon sutra, dilakukan dengan menggunakan kasa jaring datar yang dipasang di dalam bingkai. Area gambar desain direproduksi ke layar mesh. Area layar atau jaring dilapisi dengan bahan penahan, seperti lilin, yang menyumbat atau menghalangi semua bukaan layar, kecuali di area gambar desain. Tinta kemudian diterapkan ke layar datar. Alat pembersih karet kemudian digunakan untuk mendorong tinta sepanjang permukaan layar. Dengan cara ini tinta dipaksa melalui bukaan di area desain ke pelapis dinding. Tinta tidak dapat diaplikasikan pada area yang sebelumnya terhalang oleh penahan. Satu layar diperlukan untuk setiap warna. Proses ini paling sering digunakan untuk produk khusus dan produk khusus.

Layar Putar
Layar putar adalah teknik produksi berkecepatan tinggi untuk menggantikan sablon tangan. Dalam sistem ini, silinder mesh layar putar atau bulat digunakan. Tinta dimasukkan ke inti bagian dalam silinder dan bilah alat pembersih karet internal digunakan untuk menekan atau mengaplikasikan tinta melalui area gambar di layar. Tinta tidak akan mengalir melalui layar putar yang menggunakan penahan untuk memblokir atau menutup jaring tempat pencetakan akan dilakukan. Sablon putar digunakan untuk desain yang memerlukan tata letak warna cerah dan solid. Ini termasuk grafis, paisley bunga kontemporer dan tradisional, geometris, dll. Ini juga digunakan untuk cetakan vinil yang diperluas. Tinta yang diformulasikan khusus digunakan untuk mencetak desain. Kemudian melewati terowongan panas, yang mengaktifkan zat peniup yang menyebabkan tinta mengembang, menciptakan tampilan menggembung atau tiga dimensi.

Pencetakan Gravure
Pencetakan gravure adalah salah satu proses yang menawarkan kesempatan kepada desainer untuk mencapai deposit warna yang lengkap dan berkesinambungan mulai dari 100 persen nada penuh hingga hampir 5 persen nada. Gravure adalah proses pembuatan yang paling mahal karena silinder yang digunakan memerlukan pelapisan tembaga dan proses pengukiran atau etsa fotokimia khusus. Pencetakan dilakukan melalui sel kecil atau wadah tinta yang diukir pada permukaan silinder cetak. Berbeda dengan pencetakan permukaan, dengan gravure tinta ditahan di dalam sel-sel kecil yang terukir di dalam atau di bawah permukaan silinder. Semakin dalam selnya, semakin gelap nada yang dicetak. Dengan memvariasikan ukuran dan penempatan setiap sel, jumlah tinta yang bervariasi dapat diendapkan pada pelapis dinding dengan menekan silinder tinta ke jaring. Tekanan menyebabkan tinta mengalir dari dalam setiap sel ke pelapis dinding. Proses ini adalah yang paling serbaguna karena dapat menduplikasi rangkaian efek visual yang lengkap, dan mampu memberikan efek yang hampir seperti fotografis.

Percetakan Digital
Sebagian besar digunakan untuk pembatas dan mural, pencetakan digital didefinisikan sebagai salah satu dari beberapa teknologi non-dampak di mana gambar atau pola dibuat, dimanipulasi, dan diselesaikan oleh sistem elektronik dan dicetak oleh printer yang dikendalikan komputer.

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Mesin Cetak Flexo Multi Warna

Saat Anda meneliti mesin cetak flexo, selalu ingat empat kriteria utama berikut:

1. Operasi

Pastikan bisnis Anda siap untuk mesin flexo baru. Apakah Anda memerlukan fasilitas yang lebih besar untuk menampung mesin flexo baru ini? Apakah Anda harus melatih karyawan Anda atau mempekerjakan orang baru? Memikirkan proses produksi dapat membantu ketika mencoba memutuskan mesin press flexo apa yang akan dibeli. Apakah mesin baru ini akan mempercepat proses produksi Anda saat ini? Atau apakah Anda harus menyesuaikan diri untuk mengatasinya?
Meskipun hal ini mungkin tidak tampak seperti pertimbangan yang signifikan, namun hal ini mungkin menimbulkan perbedaan besar pada biaya penyiapan.

2. Fungsionalitas

Mesin cetak Flexo, seperti halnya mobil, dapat hadir dengan banyak fitur tambahan untuk meningkatkan fungsionalitas. Tergantung pada kebutuhan bisnis Anda, Anda mungkin ingin mempertimbangkan mesin dengan:
Sebuah sistem konveyor
Sistem pengeringan ekstra
Pembersih web
Sistem tinta otomatis
Saat memeriksa berbagai fitur potensial, jangan hanya memikirkan kebutuhan bisnis Anda saat ini, tetapi pertimbangkan juga kebutuhan Anda dalam beberapa tahun ke depan. Dalam lima tahun, apakah bisnis Anda memerlukan fitur pencetakan flexo tambahan? Jangan hanya memilih yang minimal dalam hal mesin cetak flexo, karena dalam jangka panjang, fitur tambahan dapat membuat proses pencetakan Anda lebih efisien dan menghemat uang Anda.

3. Kualitas

Kapan pun Anda melakukan pembelian sebesar ini, membeli peralatan berkualitas adalah hal yang paling penting. Untuk memastikan Anda memiliki printer yang berkualitas, belilah mesin dari perusahaan ternama dan bereputasi baik. Ada beberapa produsen mesin cetak flexo yang memiliki reputasi kuat dan menawarkan garansi pada peralatannya.

4. Biaya

Meskipun biaya adalah yang terakhir dalam daftar, hal ini tidak pernah menjadi pemikiran terakhir dalam pikiran siapa pun. Jujur saja, biaya mungkin merupakan faktor terbesar dalam membeli mesin cetak. Dengan mobil, Anda mungkin membayar ekstra untuk sebuah merek (pikirkan Audi vs Ford). Namun dengan mesin cetak flexo, Anda membayar untuk kualitas. Jangan mencoba berhemat dengan membeli terlalu sedikit fitur atau membeli mesin berkualitas rendah. Mesin dari produsen yang tidak dikenal atau peralatan pencetakan flexo bekas mungkin mengalami masalah fungsi atau garansi tidak berlaku. Beli yang baru dan bekerja sama dengan penjual untuk menemukan pembiayaan atau solusi pembelian lainnya yang tidak perlu mengorbankan fungsionalitas atau kualitas.

5. Meningkatkan Efisiensi dan Fungsionalitas

Setelah Anda memiliki mesin cetak flexo, pertimbangkan peralatan periferal yang dapat meningkatkan efisiensi dan fungsionalitas mesin Anda.
Selongsong elastomer meningkatkan efisiensi dengan mengurangi waktu pemasangan dan meminimalkan limbah. Bahan ini merupakan solusi pencetakan ramah lingkungan yang lembut, fleksibel, dan tahan lama -- hingga tiga kali lebih tahan lama dibandingkan bahan lain dalam beberapa kasus. Mereka juga meningkatkan keandalan saat menggunakan tinta berbasis pelarut karena selongsongnya tidak membengkak. Selain selongsong elastomer, Anda juga dapat mempertimbangkan rol anilox khusus untuk pencetakan flexo dan tinta flexo tergantung pada apa yang Anda cetak.
Namun di luar peralatan tambahan, pertimbangkan untuk menambahkan solusi pracetak. Mendapatkan bantuan ahli dalam desain grafis, manajemen warna, dan pembuatan prototipe cetak dapat mengurangi pemborosan dan waktu tunggu.

Perawatan Mesin Cetak Flexo Multi Warna

Penyimpanan pelat flexographic yang tepat dalam mencapai pencetakan flexographic berkualitas tinggi. Oleh karena itu, hal-hal berikut harus diperhatikan dalam proses penyimpanan sehari-hari:
(1) Simpan di tempat yang bebas dari sinar matahari dan iradiasi lampu UV.
(2) Suhu lingkungan dikontrol pada 5 derajat hingga 35 derajat.
(3) Tinta harus dibersihkan dan dikeringkan sepenuhnya di permukaan sesegera mungkin setelah pencetakan.
(4) Pelat tidak boleh diletakkan di atas satu sama lain (gunakan kertas atau bahan penyangga untuk memisahkan pelat cetak flexo).
(5) Ruang penyimpanan harus mempunyai ventilasi yang baik.
(6) Gunakan bahan pembersih yang tidak membuat resin membengkak.
(7) Tekanan pencetakan yang tinggi atau gesekan pelat yang keras dapat menyebabkan kerusakan pada pelat cetak flexo. Oleh karena itu, selama dan setelah pencetakan, pembersihan pelat sebaiknya dihindari agar pelat tidak pecah.
(8) Kita tahu bahwa tinta berbahan dasar air dan tinta berbahan dasar pelarut, setelah dicetak dalam waktu lama akan mengering dan mengeras. Setelah sembuh, tinta sulit larut. Pembersihan lap yang keras akan menyebabkan pelat pecah. Oleh karena itu, setelah pencetakan, pelat harus dibersihkan dan dikeringkan sepenuhnya sebelum tinta dikeringkan dan ditempatkan di tempat yang berventilasi baik untuk disimpan. Waktu pencucian pelat dan lingkungan penyimpanan yang tepat dapat memperpanjang penggunaan pelat cetak dan mengurangi pemborosan biaya akibat kerusakan pelat cetak flexo.

Foto Sertifikat

Foto Pabrik

About Us

Pertanyaan yang Sering Diajukan tentang Mesin Cetak Flexo Multi Warna

T: Apa sajakah jenis pencetakan flexo?

J: Ada tiga jenis desain mesin cetak utama untuk pencetakan flexographic: Mesin cetak cetak sentral. Pers sebaris. Tumpukan tekan. Kami dapat menangani hingga 12 warna, atau 11 warna ditambah lapisan UV, dengan pencetakan flexographic. Digital printing bisa mencetak hingga 10 warna, atau sembilan warna plus lapisan UV.

Q: Apa kegunaan mesin cetak flexo?

J: Mesin cetak flexo menggunakan pelat cetak fotopolimer fleksibel untuk mencetak gambar pada berbagai permukaan, menjadikannya salah satu metode paling efisien untuk kebutuhan volume besar. Digunakan secara luas untuk label dan kemasan - pencetakan flexo dapat diandalkan dan memberikan hasil cetak berkualitas tinggi secara konsisten pada saat yang bersamaan.

T: Apa pemisahan warna untuk pencetakan flexo?

A: Pemisahan warna harus CMYK bukan RGB. pemisahan harus memiliki kontras yang tinggi dalam hal tingkat abu-abu dan rona. minimal 300 ppi harus digunakan. Pemisahan warna untuk pencetakan flexo adalah CMYK yang merupakan singkatan dari Cyan, Magenta, Yellow, dan Black. Proses ini melibatkan pemisahan warna karya seni label ke dalam tingkatan tinta, dengan setiap pelat mencetak satu warna.

Q: Bagaimana proses 4 warna dalam pencetakan flexo?

A: Umumnya dikenal sebagai "CMYK", 4 warna ini merupakan singkatan dari Cyan, Magenta, Yellow, dan Key (Black). Dalam pencetakan flexographic, warna karya seni label dipisahkan menjadi tingkat tinta CMYK. Pemisahan ini digunakan untuk membuat pelat cetak dan setiap pelat mencetak satu warna.

T: Apa pentingnya pemisahan warna dalam pencetakan?

A: Pemisahan warna untuk sablon adalah proses di mana karya seni atau desain dipisahkan menjadi segmen warna yang berbeda. Untuk membuat desain pada produk apa pun, penting untuk memisahkan warna terlebih dahulu karena ini adalah bagian penting dari sablon.

T: Apa prinsip pencetakan flexo?

J: Pencetakan flexographic, atau lebih dikenal Flexo, adalah proses pencetakan putar langsung. Gambar ditransfer dari pelat relief fotopolimer fleksibel ke media kontinu, yang disediakan dalam bentuk gulungan.

T: Apa perbedaan antara HD flexo dan flexo?

A: HD Flexo adalah proses baru pembuatan pelat flexographic digital (flexo). Pelat yang ditingkatkan memiliki kualitas lebih tinggi dan mencetak lebih konsisten dibandingkan pelat flexo digital standar. HD Flexo dapat diimplementasikan tanpa membuang peralatan dan metode kerja yang ada.

Q: Apakah pencetakan flexo menggunakan CMYK?

J: Pencetakan flexographic, metode pencetakan di mana tinta diaplikasikan pada pelat cetak, memanfaatkan model warna CMYK untuk mencapai hasil yang menakjubkan. Dalam proses ini, setiap warna direpresentasikan pada pelat cetak terpisah, dengan tinta diaplikasikan pada area pelat yang menonjol.

T: Jenis tinta apa yang digunakan dalam pencetakan flexo?

J: Ada 2 jenis tinta flexographic yang digunakan – Tinta Berbasis Pelarut dan Tinta Berbasis Air. Jika Anda memilih tinta yang kualitasnya telah diperiksa, Anda dapat yakin bahwa kedua varietas tersebut menawarkan kemampuan cetak yang sangat baik, viskositas tinggi, gradasi yang jelas, kekuatan laminasi yang baik, dan beragam pilihan warna.

Q: Bahan apa yang digunakan dalam pencetakan flexo?

A: Fotopolimer. Meskipun pelat fotopolimer masih populer dalam pencetakan flexographic, selongsong elastomer telah merevolusi industri ini dalam beberapa tahun terakhir dengan mengurangi limbah; menawarkan solusi yang jauh lebih efisien untuk pembawa gambar. Elastomer adalah istilah umum untuk bahan seperti karet yang terdiri dari polimer yang saling terkait.

T: Apa perbedaan antara pencetakan offset dan flexo?

A: Pertikaian Pencetakan: Offset vs Flexo – Menemukan Perbedaan Penting. Pencetakan offset dan flexo memiliki beberapa perbedaan penting yang membedakannya. Flexo dapat bekerja dengan rentang tinta yang lebih luas. Pencetakan offset pada umumnya menggunakan tinta berbahan dasar minyak, serta beberapa tinta berbahan dasar air dan dapat diawetkan dengan sinar UV.

Q: Mana yang lebih baik untuk mencetak RGB atau CMYK?

J: RGB dan CMYK adalah mode untuk mencampur warna dalam desain grafis. Sebagai referensi singkat, mode warna RGB paling baik untuk pekerjaan digital, sedangkan CMYK digunakan untuk produk cetak.

Q: Apa perbedaan antara pencetakan warna CMYK dan RGB?

J: Kami melakukan apa pun dalam warna mengharuskan Anda setidaknya memahami dua model warna yang paling umum: RGB (merah, hijau, biru) dan CMYK (cyan, magenta, kuning, hitam). Pada dasarnya, RGB adalah yang terbaik untuk situs web dan komunikasi digital, sedangkan CMYK lebih baik untuk materi cetak.

Q: Apa perbedaan antara letterpress dan flexo?

J: Letterpress terutama digunakan untuk jumlah yang sangat kecil dan pencetakan yang sangat khusus, misalnya pencetakan timbul. Proses letterpress tidak terlalu mudah beradaptasi dengan berbagai permukaan, di mana flexo print dapat mencetak hampir semua hal dan dalam volume tinggi.

T: Apa itu Pencetakan Flexo yang Ditingkatkan?

A: Tergantung pada siapa Anda bertanya. Di sini, kami mendefinisikannya sebagai gaya pencetakan CMYK 4-warna. Kami menggunakan silinder cetak kesan sentral untuk registrasi pencetakan yang lebih rapat, pelat cetak digital untuk layar dan resolusi cetak yang lebih halus, serta kertas kalender untuk menampung tinta dengan lebih presisi.

Q: Apa perbedaan antara flexo dan litho?

J: Pencetakan flexographic, atau Flexo, adalah teknik pencetakan massal menggunakan pelat timbul fleksibel. Pencetakan litograf atau Litho adalah metode pencetakan yang awalnya didasarkan pada bahan minyak dan air yang tidak dapat dicampur. Litografi digunakan untuk segala hal yang membutuhkan warna-warna cerah dan dicetak dalam jumlah banyak.

T: Apa yang dimaksud dengan BCM dalam pencetakan flexo?

J: Volume sel tersebut diukur dalam miliaran mikron kubik (bcm) per inci persegi. Volume tinta yang dapat ditampung oleh roller mempengaruhi kepadatan, kerenyahan, dan keseluruhan rentang warna yang mungkin untuk gambar yang dicetak. Jumlah sel mengacu pada jumlah garis sel per inci (lpi) di sepanjang sumbu pengukiran.

T: Apa perbedaan antara tinta offset dan tinta flexo?

J: Tinta flexographic (flexo) dan offset berbeda dalam beberapa hal: Komposisi: Tinta Flexo biasanya terdiri dari sistem berbahan dasar air, berbahan dasar pelarut, atau dapat disembuhkan dengan sinar UV, sedangkan tinta offset biasanya berbahan dasar minyak. Viskositas: Tinta Flexo lebih cair dibandingkan tinta offset, yang lebih kental dan memiliki viskositas lebih tinggi.

T: Apa perbedaan antara Roto dan flexo?

J: Teknologi rotogravure memberikan hasil berkualitas sangat tinggi dengan cepat, sementara proses flexographic menimbulkan keterbatasan kualitas cetak secara sporadis dalam hal keseragaman produksi cetakan yang tidak memadai. Pencetakan flexographic memiliki keunggulan untuk pekerjaan jangka pendek sedangkan rotogravure lebih disukai untuk pekerjaan jangka panjang.

T: Bagaimana cara meningkatkan pencetakan flexo saya?

J: Periksa level tinta dan pastikan sudah penuh.
Periksa pisau dokter apakah ada goresan atau kerusakan.
Sesuaikan rol anilox ke posisi yang benar.
Pastikan roller anilox dibersihkan dan dirawat dengan benar.
Pastikan silinder cetak bersih dan bebas dari kotoran.

Tag populer: mesin cetak flexo untuk tas non woven, mesin cetak flexo Cina untuk produsen, pemasok, pabrik tas non woven, mesin cetak flexo untuk jenis tumpukan kemasan yang fleksibel, mesin cetak flexo untuk jenis layanan pencetakan kertas dilapisi jenis tumpukan, Jenis Tumpukan Mesin Pencetakan Flexo untuk Integrasi Pencetakan Digital, Jenis Tumpukan Mesin Pencetakan Flexo untuk kemasan yang kaku, Mesin pencetakan Flexo untuk jenis tumpukan pencetakan sesuai permintaan, Jenis Tumpukan Mesin Pencetakan Flexo untuk pencetakan sesuai permintaan

Mesin Cetak Flexo Untuk Tas Non Woven