Tinta khusus yang digunakan pada mesin cetak fleksografi adalah tinta berbasis air, yang memiliki keunggulan tidak mencemari lingkungan, tidak berdampak pada kesehatan manusia, tidak mudah terbakar, memiliki keamanan yang baik, kinerja tinta yang stabil, warna cerah, tidak merusak bahan pelat, mudah dioperasikan, murah, memiliki daya rekat yang baik setelah dicetak, tahan air yang kuat, cepat kering, dan kecepatan cetak 150-300m per menit. Justru karena karakteristik di atas, tinta fleksografi berbasis air sangat cocok untuk mencetak dan menggunakan produk kemasan dan cetakan dekoratif seperti makanan, obat-obatan, kosmetik, dll. yang memerlukan kondisi kebersihan yang ketat. Jadi, masalah apa yang harus diperhatikan saat menggunakannya?
Indikator utama tinta berbasis air untuk pencetakan fleksografi
1. Kehalusan
Kehalusan adalah indikator fisik yang mengukur ukuran partikel seperti pigmen dan pengisi dalam tinta, dan dikontrol langsung oleh produsen tinta. Pengguna umumnya memahaminya dan tidak dapat mengubah ukurannya selama penggunaan. Kehalusan tinta berbasis air fleksografi umumnya di bawah 20 μm, dan instrumen yang digunakan untuk mengukur kehalusan adalah pengikis kehalusan.
2. Viskositas
Viskositas merupakan salah satu indikator utama tinta berbasis air, dan nilainya secara langsung memengaruhi kualitas bahan cetak. Oleh karena itu, dalam pencetakan fleksografi, viskositas tinta berbasis air harus dikontrol secara ketat. Viskositas tinta berbasis air umumnya dikontrol dalam kisaran 30-60 detik/25 derajat (menggunakan wadah pelapis No. 4), dan lebih baik mengontrol viskositas antara 40-50 detik. Jika viskositas terlalu tinggi dan perataannya buruk, hal itu akan memengaruhi kesesuaian pencetakan tinta berbasis air, yang dapat dengan mudah menyebabkan fenomena seperti pelat kotor dan pelat pasta; Jika viskositas terlalu rendah, hal itu akan memengaruhi kemampuan pembawa untuk menggerakkan pigmen.
Jika tinta berbasis air dibiarkan dalam waktu lama, beberapa tinta dengan stabilitas yang buruk cenderung mengalami presipitasi, pelapisan, dan beberapa mungkin menunjukkan pengentalan palsu. Pada titik ini, pengadukan yang cukup dapat dilakukan, dan masalah di atas dapat hilang secara alami. Saat menggunakan tinta berbasis air tawar, pastikan untuk mengaduknya secara merata sebelum melakukan penyesuaian pengenceran. Selama pencetakan normal, pancuran tinta juga harus diaduk secara teratur.
Tinta berbasis air rentan terhadap pembekuan di bawah 0 derajat. Jika tinta berbasis air membeku, dapat ditempatkan di ruangan dengan suhu tinggi untuk larut secara alami. Setelah diaduk secara merata, dapat terus digunakan. Ketika ada perbedaan suhu yang besar antara musim dingin dan musim panas, viskositas paling sensitif. Ketika suhu tinggi, air menguap dengan cepat dan cepat kering. Saat beroperasi, penting untuk mengurangi waktu pengeringan atau meningkatkan kecepatan mesin; Ketika suhu rendah, penguapan air lambat, dan pengeringan tinta berbasis air juga lambat. Selama operasi, kecepatan pengeringan tinta berbasis air dapat ditingkatkan atau perangkat pengering dapat ditambahkan. Ketika digunakan di musim dingin, yang terbaik adalah menempatkan tinta berbasis air yang disimpan di gudang di bengkel terlebih dahulu untuk menyeimbangkan viskositas.
3. Kering
Pengeringan merupakan salah satu indikator terpenting dalam tinta berbasis air, karena kecepatan pengeringan, seperti halnya viskositas, dapat secara langsung mencerminkan kualitas bahan cetak. Operator harus memiliki pemahaman terperinci tentang prinsip pengeringan untuk menyesuaikan waktu pengeringan tinta berbasis air secara wajar sesuai dengan berbagai produk atau substrat. Sambil memastikan pengeringan tinta berbasis air yang baik, perlu juga mempertimbangkan viskositas sedang atau nilai pH yang stabil.
Pengeringan tinta berbasis air mencakup tiga metode: penguapan, penyerapan, dan pemadatan reaktif. Setelah pengeringan menyeluruh, bahan cetak tinta berbasis air memiliki ketahanan yang kuat terhadap air dan gesekan. Jika pengeringan terlalu cepat, permukaan lapisan tinta rentan berkerak, dan tinta berbasis air rentan mengering pada pelat cetak, menyebabkan pelat kotor, pola tidak jelas di sekitarnya, dan ketidakmampuan untuk menghilangkan kelembapan internal, sehingga menghasilkan pencetakan ulang yang tidak akurat. Hal ini dapat disesuaikan dengan retarder atau diatasi dengan meningkatkan kecepatan mesin cetak atau mematikan sistem pengeringan. Saat menghentikan mesin, sebaiknya bersihkan rol jala atau hopper tinta. Saat berhenti untuk waktu yang singkat, hopper tinta juga harus sering diaduk untuk mencegah pengelupasan permukaan; Pengeringan yang terlalu lambat dapat menyebabkan kertas meregang dan mengurangi kilap, yang dapat memengaruhi pencetakan penumpukan warna dan dapat menyebabkan adhesi, yang menyebabkan banyak masalah bagi operator mesin. Pada titik ini, pertama-tama perlu untuk memeriksa apakah nilai pH sudah benar. Tergantung pada nilai pH, jumlah penstabil atau etanol yang sesuai dapat ditambahkan untuk menyesuaikannya, membuat tinta berbasis air lebih cepat kering.
4. Nilai pH
Tinta berbasis air mengandung sejumlah larutan amonium, yang digunakan untuk meningkatkan stabilitasnya atau meningkatkan ketahanannya terhadap air setelah dicetak. Oleh karena itu, nilai pH merupakan salah satu indikator penting. Nilai pH tinta berbasis air saat keluar dari pabrik umumnya dikontrol pada sekitar 9. Nilai pH mesin dapat disesuaikan atau dikontrol antara 7,8 dan 9,3
Tinta emas harus dikontrol secara fleksibel sesuai dengan substrat dan suhu yang berbeda. Pada saat yang sama, hubungan antara kekeringan dan viskositas harus dipertimbangkan, dan berbagai aditif harus ditambahkan dengan tepat untuk menyesuaikannya. Nilai pH tinta emas tidak boleh terlalu tinggi dan harus dikontrol antara 8 dan 8,5 untuk membuatnya sedikit basa. Umumnya, tinta emas diuji setiap 2-3 jam dan disesuaikan sebagaimana mestinya. Nilai pH harus dikontrol dalam kisaran kesesuaian pencetakan yang optimal sebisa mungkin.
Jenis, kegunaan, dan jumlah bahan tambahan utama untuk tinta berbasis air
Bahan tambahan utama untuk tinta berbahan dasar air meliputi bahan pengencer, penstabil, penghambat, bahan pembersih, penghilang busa, dan pengencer tinta emas.
1. Agen pengencer
Zat pengencer adalah cairan bubur berwarna putih susu dengan viskositas tertentu dan nilai pH tinggi. Zat ini dapat digunakan untuk mencampur berbagai warna dan mengencerkan tinta empat warna tanpa mengurangi viskositas dan nilai pH. Zat ini dapat langsung digunakan pada mesin untuk meningkatkan kecerahan produk cetakan. Dosis dapat ditentukan berdasarkan skema warna pengguna dan kedalaman warna.
2. Stabilisator
Stabilisator adalah cairan tak berwarna dan transparan dengan nilai pH hingga 11. Stabilisator dapat meningkatkan nilai pH tinta berbasis air dan meningkatkan waktu pengeringan dan pengawetannya. Jika pencetakan normal, nilai pH relatif stabil, dan viskositasnya terlalu tinggi, viskositas tinta berbasis air dapat disesuaikan setelah diencerkan dengan 1 1 air, dan penggunaannya umumnya dikontrol pada 4%~6%.
3. Pemblokir
Blocker (agen pengeringan lambat) adalah cairan agak kuning dengan nilai pH sekitar 5,5. Dapat menghambat dan mengurangi waktu pengerasan dan pengeringan tinta berbasis air, mencegah kerak permukaan, dan memiliki efek penghambatan tertentu pada fenomena kotor dan pasta yang disebabkan oleh kecepatan kendaraan yang lambat dan pengeringan tinta berbasis air yang cepat. Ketika viskositas tinta berbasis air terlalu tinggi dan tidak perlu menggunakan agen pemblokiran yang berlebihan, dapat diencerkan dengan air sebelum digunakan, dan dosis umum dikontrol pada 3% hingga 5%.
4. Penghilang busa
Kinerja utama defoamer adalah menghilangkan gelembung dalam tinta berbasis air dan mencegah masalah seperti bintik putih, lubang pasir, dan tanda air yang disebabkan oleh munculnya gelembung selama pencetakan. Dosis umumnya 0.5%~1%. Dosis yang terlalu banyak akan mempengaruhi kualitas produk. Lebih baik menyemprotkannya keluar dari semprotan
5. Pengencer tinta emas perak
Pengencer tinta emas dan perak adalah cairan keruh berwarna putih susu dengan viskositas tertentu dan nilai pH sedikit basa. Fungsi utamanya adalah untuk menyesuaikan viskositas tinta emas dan perak, meningkatkan kesesuaian pencetakan, dan tidak mengoksidasi atau menggelapkannya, mempertahankan kilau asli tinta emas dan perak. Dosis umumnya dikontrol antara 2% dan 8%, dan harus digunakan secara fleksibel sesuai dengan suhu, substrat, dan kecepatan kendaraan yang berbeda.
6. Bahan pembersih
Bahan pembersih terutama digunakan untuk membersihkan pelat cetak dan rol jala secara mekanis, juga untuk menangani tinta berbasis air yang kering dan berkerak.
Daur ulang dan pemanfaatan sisa tinta
Karena pancuran tinta harus mempertahankan sejumlah tinta tertentu untuk memastikan pencetakan normal pada setiap mesin cetak, tidak mungkin setiap mesin kehabisan tinta setiap saat. Pada akhir pencetakan setiap batch produk, biasanya ada sejumlah tinta yang tersisa. Pencetakan unit multi variasi dan multiwarna, dengan sejumlah tinta yang tersisa untuk setiap produk. Jika tidak disesuaikan tepat waktu, terus menggunakannya akan mengakibatkan pemborosan dan peningkatan biaya. Ini mengharuskan tinta yang tersisa harus dijaga pada titik serendah mungkin selama alokasi. Tinta yang tersisa harus disimpan secara terpisah, disegel, dan bebas dari tinta atau kotoran. Jika tidak bersih, harus disaring dengan filter, dan sisa tinta harus digunakan terlebih dahulu untuk penggunaan berikutnya. Warna terang dapat ditransfer ke warna gelap, dan kertas kasar atau produk dengan kualitas cetak sedang hingga rendah dapat diprioritaskan untuk digunakan.
Pelestarian tinta berbasis air
Masa simpan tinta berbasis air yang fleksibel umumnya satu tahun. Jika melebihi masa simpan atau untuk jangka waktu yang lebih lama, selama tidak ada gel pemadatan, hanya pelapisan permukaan atau presipitasi, dapat terus digunakan selama diaduk secara menyeluruh dan seragam. Suhu penyimpanan harus dalam kisaran 5 derajat -30 derajat. Sebaiknya disimpan di gudang, bukan di luar ruangan, tidak terkena sinar matahari, dan tidak disimpan di gudang di bawah 0 derajat. Masa simpan tinta emas adalah enam bulan atau kurang.