pencetakan flexographic dapat dikenali dengan mengamati karakteristik produk cetakan, menganalisis proses pencetakan, menggabungkan dengan skenario aplikasi industri, dan menggunakan alat atau metode inspeksi khusus. Metode dan poin identifikasi khusus adalah sebagai berikut:
1. Amati sifat permukaan barang cetakan
Ketebalan Lapisan Tinta dan Rasa Taktil
Fitur: Pencetakan fleksografik menggunakan tinta berbasis-air dengan viskositas rendah-atau UV. Tinta dipindahkan ke pelat cetak dengan cara mengukur, melewati roller anilox, yang kemudian dicetak pada media. Akibatnya, permukaan lapisan tinta cetak sangat tipis, tidak ada tonjolan yang terlihat (dibandingkan lapisan tinta cetak letterpress yang lebih tebal).
Misalnya, kata-kata atau gambar pada kemasan makanan terasa halus dan kurang stereoskopis.
Morfologi dan Presisi Titik
Fitur: Titik pencetakan flexographic memiliki struktur "atap datar" (karena teknologi pembuatan pelat laser dapat langsung mengikis permukaan pelat). Ujung ujungnya tajam, titik highlight tidak mudah hilang, titik bayangan tidak mudah kabur.
Bandingkan: Titik pencetakan offset memiliki struktur "kubah", titik pencetakan gravure memiliki struktur "kawah". METODE: Morfologi titik pada cetakan diamati menggunakan kaca pembesar (misalnya 10x atau lebih). Versi fleksibel dari tepi layar harus tajam, tidak boleh ada tekstur bergerigi atau kabur.
Saturasi Warna dan gradien
Fitur: Pencetakan flexographic saturasi warna sedikit lebih rendah dibandingkan pencetakan gravure karena lapisan tinta yang tipis. Namun, ini dapat menghasilkan gradien yang halus (seperti efek gradien) melalui-rol anilox presisi tinggi dan pengelolaan warna digital.
Misalnya, latar belakang gradien pada label minuman memiliki transisi warna yang alami dan mulus.
ii. Karakterisasi Proses Pencetakan
Kemampuan Beradaptasi Substrat
Fitur: Pencetakan flexographic dapat digunakan pada berbagai media, termasuk kertas, plastik (seperti BOPP dan PET), foil logam,-label berperekat, dan kertas bergelombang.
Aplikasi:
Film: tas kemasan makanan, label minuman, kemasan bahan kimia untuk pemakaian sehari-hari.
Kertas: Tas jinjing, tas anyaman, kotak kertas, merek dagang, stiker.
Spesialisasi: Pengemasan obat, label produk elektronik, pelabelan ban. Kecepatan dan Efisiensi Pencetakan
Fitur: Mesin cetak flexographic (khususnya mesin cetak satelit dan kombinasi) dapat mencetak dengan kecepatan 300-500m/mnt dan cocok untuk pencetakan besar dan siklus panjang.
Perbandingan: Pencetakan digital lebih lambat (biasanya kurang dari 100m/menit), jadi lebih baik untuk waktu pencetakan yang lebih singkat.
Perlindungan lingkungan
Fitur: Pencetakan flexographic menggunakan berbagai tinta berbasis air dan UV dengan emisi senyawa organik mudah menguap (VOC) yang rendah dan memenuhi standar lingkungan (misalnya EU REACH dan China GB/T38597).
Metode pengujian: Cium produk percetakan; pencetakan flexographic tidak memiliki bau menyengat yang khas (pencetakan gravure memiliki bau yang lebih kuat karena tinta pelarut).
AKU AKU AKU. Skenario Aplikasi
Kemasan makanan
Produk khas: Kantong keripik, Kemasan Permen, Karton Susu, Tutup Mangkuk Mie Instan
Poin Identifikasi Utama:
permukaan kemasan halus, warna cerah, tidak ada fenomena akumulasi tinta.
Produk cetakan menjadi aus dan tercuci (karena daya rekat kuat tinta berbasis air). Kemasan-buatan Jepang
Produk khas: label botol sampo, kemasan deterjen, kotak rias.
Poin identifikasi utama:
Label harus dikencangkan tanpa gelembung atau ikal (pencetakan flexographic memungkinkan pemotongan-sebaris, sehingga menghasilkan presisi label yang tinggi).
Materi cetakan harus tahan-bahan kimia (misalnya alkohol dan deterjen).
Kemasan logistik
Produk yang umum: karton bergelombang, tas kurir,-waybill berperekat.
Poin identifikasi utama:
Garis-garis yang dicetak pada permukaan karton harus jelas, tanpa bayangan atau kabur (pencetakan flexographic memberikan akurasi registrasi yang tinggi).
Informasi waybill harus bervariasi (pencetakan flexographic mendukung pencetakan data variabel, seperti barcode dan kode QR).
IV. PENDAHULUAN PENDAHULUAN Alat dan metode Inspeksi Profesional
kaca pembesar atau mikroskop
Tujuan: Untuk mengamati morfologi titik, ketebalan lapisan tinta dan akurasi overprint.
PENGOPERASIAN: Tempatkan hasil cetakan di bawah kaca pembesar dan sesuaikan fokus hingga titik terlihat. Bandingkan perbedaan titik antara flexo dan metode pencetakan lainnya.
Densitometer atau spektrofotometer
Tujuan: Untuk mengevaluasi efektivitas manajemen warna dengan mengukur kerapatan warna ΔE dan perbedaan warna bahan cetakan. Kriteria: kerapatan warna pada pencetakan Flexographic biasanya lebih rendah dibandingkan pada pencetakan gravure, namun perbedaan warna dapat dikontrol dalam ΔE Kurang dari atau sama dengan 3 (menurut standar pencetakan internasional).
Penguji gesekan
Tujuan: Untuk menguji daya rekat dan ketahanan abrasi tinta.
Metode: Ujung abrasif standar digosok berkali-kali sebelum dan sesudah pencetakan, dan terlihat pengelupasan tinta cetak flexo.
V. Perbandingan Flexographic dengan Metode Pencetakan lainnya
Penerapan Khas Metode Pencetakan & Perlindungan Lingkungan Penerapan Metode Pencetakan Ketebalan Lapisan Tinta dan Substrat Bentuk Titik
Pencetakan Fleksibel: Kertas Datar Tipis-Titik Atas Film Tipis Tipis Perekat Diri-Label Perekat-Label Perekat Label Kemasan Makanan Tinggi
Pencetakan Gravure: Film Dot Denim Tebal, Kemasan Rokok Rendah Foil Logam, Kemasan Kado Premium
Offset: Bulat Sedang-Kertas Titik Atas, karton, katalog sedang, poster
Pencetakan Digital: Kertas Ultra-Tipis Tanpa Titik Tetap, Label Film Tinggi yang Dipersonalisasi, Sprint
Bagaimana Mengidentifikasi Pencetakan Flexografis?
Oct 01, 2025
Tinggalkan pesan
Berikutnya
Apa itu Mesin Cetak Flexographic CI?Kirim permintaan

